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軋鋼炮煉爐的前提以及反對渣澆注料的機(jī)能要求

來源：  發(fā)布時間：17-04-28 08:44:49  瀏覽量：

一．前言
    而今，在軋鋼炮煉爐中，直截接觸爐渣及受爐渣磨損、沖刷嚴(yán)重的部位(如爐底、爐炕、出鋼槽、抗渣保護(hù)墻等)，渣侵是一個嚴(yán)重的事情。爐渣一旦腐蝕了該部位的耐火材料，不僅縮短了耐火材料的采用爐齡，而并且給扒渣造成了極大的難題，從而又增大了技工的勞動烈度，間接影響了金融效益。
為勾通決渣侵事情，我們察閱了很多資料，對爐渣的化工成份及腐蝕機(jī)理開展了剖解與討論。針對討論結(jié)果，我們開展了相關(guān)化驗(yàn)工作，討論出了抗渣機(jī)能優(yōu)質(zhì)的RSK抗渣澆注料。
二．爐渣重要化工成份以及腐蝕機(jī)理
    (一)爐渣化工成份
    軋鋼炮煉爐爐渣的化工成份飄忽范圍較廣，比較有代表性的成份列于下表：
化工成份    FeO   CaO  Al2O3  SiO2   MgO  熔化氣溫
含量(wt %) 50.4  7.42   6.48   34.64  1.06  1280℃
(二)腐蝕機(jī)理
    經(jīng)過屢次對軋鋼炮煉爐現(xiàn)場腐蝕狀況的觀查，我們覺得爐渣對耐火材料的腐蝕重要有以下緣由：
    1.毛細(xì)管滲入
    在很多很多種狀況下，我們可以粗略地覺得，耐火材料的氣孔率越高，發(fā)生毛細(xì)管滲入現(xiàn)象的機(jī)率就越高，也便是說氣孔被爐渣液相覆蓋的機(jī)率越高，一旦氣孔被爐渣覆蓋，又將促成爐渣浸入的開展。
    2.化工損毀
    耐火材料的化工損毀，即化工腐蝕，可以著作是固態(tài)在流體中的融解。也便是說，耐火材料與爐渣發(fā)生襯映時，彼此刻的組分不已更新，物體不已遷移，而構(gòu)成耐火材料的變種層，下降耐火材料的高溫采用機(jī)能。這在軋鋼炮煉爐中，則表現(xiàn)為高鐵爐渣對耐火材料里面的腐蝕，從而構(gòu)成變種層，使耐火材料發(fā)生顯著裂紋，產(chǎn)生耐火材料剝離掉塊而損毀。
    從以上剖解可以著出，直截接觸爐渣部位耐火材料的損毀，重要是爐渣發(fā)生的化工腐蝕和爐渣浸透到耐火材料里面產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)剝離。所以，為了按捺爐渣在耐火材料中的浸透，可采納以下兩種方式：
    (1)使耐火材料結(jié)構(gòu)致密；
   (2)下降爐渣對耐火材料的溫潤性。
三、抗渣澆注料的研制
    (一)軋鋼炮煉爐的前提以及反對渣澆注料的機(jī)能要求
    軋鋼炮煉爐的環(huán)境氣溫普通可達(dá)1300℃前后，氛圍為弱還原性，并且在1300℃下爐渣呈熔融靜態(tài)，爐渣對耐火材